Ứng dụng công nghệ, xây dựng hệ sinh thái công nghiệp thông minh

Việc tăng cường ứng dụng công nghệ vào sản xuất đang giúp các doanh nghiệp Việt Nam chuyển mình, gia tăng năng lực cạnh tranh quốc tế.

Sự phát triển mạnh mẽ của công nghệ đang trở thành động lực thúc đẩy ngành công nghiệp Việt Nam vươn tới những chuẩn mực mới, linh hoạt hơn, thông minh hơn. Phóng viên Báo Công Thương đã có cuộc trao đổi với ông Vũ Hoàng Linh, Giám đốc Trung tâm đổi mới sáng tạo của Tập đoàn CNCTech về vai trò, thực trạng và giải pháp để tăng cường ứng dụng công nghệ nhằm xây dựng hệ sinh thái công nghiệp thông minh tại Việt Nam.

Công nghệ là động lực cho sự phát triển công nghiệp

- Ông đánh giá thế nào về vai trò của công nghệ đối với ngành công nghiệp Việt Nam hiện nay?

Ông Vũ Hoàng Linh: Công nghệ ngày nay chính là yếu tố then chốt quyết định năng lực cạnh tranh và khả năng hội nhập của ngành công nghiệp. Trong bối cảnh toàn cầu hóa, nếu không nhanh chóng áp dụng công nghệ mới, doanh nghiệp sẽ khó bắt kịp chuỗi cung ứng toàn cầu và dễ bị tụt hậu. Công nghệ không chỉ giúp nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí mà còn mở ra mô hình sản xuất hoàn toàn khác trước đây, linh hoạt hơn, kết nối hơn và bền vững hơn.

Tôi lấy ví dụ như trong ngành cơ khí, vốn được coi là “xương sống” của sản xuất công nghiệp, công nghệ đóng vai trò tạo bước nhảy vọt. Từ chỗ chủ yếu gia công thủ công và phụ thuộc máy móc truyền thống, nay ngành cơ khí có thể ứng dụng các phần mềm thiết kế 3D, công nghệ in 3D, trí tuệ nhân tạo trong kiểm soát chất lượng, cũng như robot trong sản xuất hàng loạt.

Những yếu tố này giúp sản phẩm cơ khí đạt độ chính xác cao, giảm thiểu sai sót, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp phụ trợ, hàng không, ô tô hay thiết bị y tế. Hơn thế, công nghệ còn giúp các doanh nghiệp Việt Nam rút ngắn khoảng cách so với quốc tế, từng bước làm chủ công nghệ lõi, tiến tới xuất khẩu sản phẩm có hàm lượng chất xám cao thay vì chỉ dựa vào lợi thế nhân công rẻ.

Ông Vũ Hoàng Linh, Giám đốc Trung tâm đổi mới sáng tạo của Tập đoàn CNCTech. Ảnh: CNCTech

- Tại CNC Tech, việc triển khai việc áp dụng công nghệ trong sản xuất đang được thực hiện ra sao, thưa ông?

Mảng công nghệ sản xuất của CNCTech hiện có doanh thu xuất khẩu chiếm hơn 60% đến hơn 35 quốc gia. CNCTech là nhà cung cấp của nhiều tập đoàn lớn như JR Automation, Deeper, Weatherford, Baker Hughes, Peloton, IPG, Fab, Redwood, Advantec... Ở thị trường trong nước, CNCTech sản xuất và cung cấp linh kiện cho nhiều tên tuổi có uy tín như VNPT, Viettel, VinFast, Canon, Panasonic, Honda.

Hiện nay, CNCTech đẩy mạnh phát triển dịch vụ sản xuất tích hợp, đặc biệt trong lĩnh vực công nghiệp hỗ trợ. Từ gia công cơ khí chính xác, khuôn mẫu, ép nhựa, kim loại tấm, khung vỏ máy và xử lý bề mặt, đến OEM, ODM thiết bị điện tử, CNCTech cung cấp giải pháp toàn diện từ thiết kế đến lắp ráp hoàn thiện. Không chỉ vậy, tập đoàn còn cung cấp giải pháp tự động hóa, AI và IoT, phục vụ ngành sản xuất và chế tạo toàn cầu.

Chúng tôi cũng đang tập trung tối ưu hóa sản xuất qua công nghệ hiện đại, phát triển mô hình quản trị xuất sắc và quốc tế hóa đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao, phục vụ các ngành trọng điểm như dầu khí, bán dẫn, ô tô và hàng không vũ trụ, phục vụ thị trường Nhật Bản, Mỹ, Đức, Đài Loan (Trung Quốc) cùng các doanh nghiệp FDI.

Đồng thời, xây dựng hệ sinh thái sản xuất tích hợp, phát triển công nghệ như phần mềm quản lý sản xuất, robot tự động hóa, camera AI, đồng thời thiết lập chuỗi cung ứng đạt chuẩn quốc tế. Hệ thống quản lý chất lượng duy trì các tiêu chuẩn ISO 9001-14001, IATF-16949 ngành ô tô và hướng tới AS9100 ngành hàng không. CNCTech hợp tác chiến lược với Toyota, trở thành trung tâm thực hành hỗ trợ đào tạo, tư vấn sản xuất, nâng cao năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp Việt Nam trong ngành công nghiệp hỗ trợ.

Trong tương lai, CNCTech định hướng hoàn thiện chuỗi dịch vụ sản xuất tích hợp thông qua phát triển đồng bộ các đơn vị thành viên và M&A các công ty bản địa tại Nhật Bản, Mỹ, châu Âu, Đài Loan (Trung Quốc), Hàn Quốc. Đồng thời, xây dựng trung tâm đổi mới sáng tạo (Innovation Center) để phát triển công nghệ tự động hóa, tối ưu hóa sản xuất và ứng dụng AI trong quản lý nguồn lực.

Hướng tới xây dựng công nghiệp thông minh

- Theo ông, cần có những giải pháp gì để nâng cao hiệu quả ứng dụng công nghệ, hướng tới xây dựng ngành cơ khí thông minh tại Việt Nam?

Ông Vũ Hoàng Linh: Để xây dựng công nghiệp thông minh, giải pháp phải đồng bộ và đến từ cả doanh nghiệp lẫn nhà nước. Về phía doanh nghiệp, điều quan trọng đầu tiên là thay đổi tư duy: Coi công nghệ là một khoản đầu tư dài hạn, chiến lược, chứ không phải chi phí ngắn hạn.

Doanh nghiệp cần chủ động tìm hiểu, cập nhật các xu hướng công nghệ mới, đồng thời tăng cường hợp tác với các viện nghiên cứu, trường đại học để tận dụng nguồn lực nghiên cứu và chuyển giao công nghệ.

Song song với đó, việc đào tạo và phát triển nguồn nhân lực chất lượng cao là yếu tố mang tính quyết định, bởi công nghệ hiện đại chỉ phát huy hiệu quả khi có đội ngũ vận hành, sáng tạo đủ năng lực.

Về phía Nhà nước, cần có chính sách hỗ trợ toàn diện hơn. Trước hết là chính sách tín dụng ưu đãi để doanh nghiệp mạnh dạn đầu tư công nghệ mới, chính sách thuế để khuyến khích nghiên cứu, phát triển và quan trọng không kém là hành lang pháp lý thông thoáng để thử nghiệm, ứng dụng công nghệ trong sản xuất.

Ngoài ra, nhà nước cần có định hướng hỗ trợ việc xây dựng các trung tâm đổi mới sáng tạo ngành nghề, hình thành mạng lưới kết nối giữa doanh nghiệp với cơ quan nghiên cứu, cơ quan quản lý.

Điều này không chỉ tạo điều kiện cho các doanh nghiệp học hỏi lẫn nhau, mà còn thúc đẩy hình thành một hệ sinh thái công nghiệp thông minh trên phạm vi quốc gia. Nếu làm được, Việt Nam sẽ không chỉ là nơi gia công, mà sẽ từng bước khẳng định vị thế trong chuỗi giá trị toàn cầu.

- Xin cảm ơn ông!

Công nghiệp thông minh không chỉ là xu hướng toàn cầu mà còn là con đường tất yếu của Việt Nam. Doanh nghiệp và nhà nước cùng đồng hành sẽ tạo nền tảng vững chắc để ngành công nghiệp Việt Nam bứt phá trong giai đoạn mới.