Tích hợp cải tiến đồng bộ: Bước chuyển chiến lược của ngành kính xây dựng

Ngành vật liệu xây dựng chuyển từ áp dụng cải tiến rời rạc sang tích hợp đồng bộ các công cụ, hệ thống quản lý nhằm tối ưu chi phí, nâng cao chất lượng và phát triển xanh.

Trước áp lực chi phí gia tăng và yêu cầu ngày càng cao về chất lượng, doanh nghiệp vật liệu xây dựng, đặc biệt trong lĩnh vực kính xây dựng không còn triển khai rời rạc các công cụ cải tiến như 5S, Lean hay Kaizen. Thay vào đó, xu hướng tích hợp đồng bộ nhiều công cụ cải tiến, hệ thống quản lý tiên tiến đang dần trở thành lựa chọn chiến lược nhằm tạo ra sự thay đổi mang tính hệ thống, nâng cao năng suất và hướng tới phát triển bền vững.

Từ cải tiến cục bộ đến tối ưu hóa toàn chuỗi

Trong nhiều năm, các công cụ như 5S, Kaizen hay Lean thường được áp dụng ở từng bộ phận riêng lẻ, mang lại hiệu quả nhất định nhưng chưa tạo ra đột phá tổng thể. Hiện nay, trước yêu cầu chuyển đổi xanh và tối ưu chi phí, nhiều doanh nghiệp đã chuyển sang tích hợp đồng bộ các công cụ cải tiến nhằm tác động toàn diện đến quy trình sản xuất.

Việc kết hợp nhiều phương pháp quản lý giúp cải thiện môi trường làm việc, chuẩn hóa thao tác, giảm sai lỗi và lãng phí, nâng cao chất lượng sản phẩm. Quan trọng hơn, cách tiếp cận này góp phần tối ưu hóa toàn bộ chuỗi giá trị thay vì chỉ cải tiến từng khâu đơn lẻ.

Một ví dụ tiêu biểu là Công ty Cổ phần Sản xuất Thương mại CNC Gia Nghĩa, doanh nghiệp chuyên sản xuất cửa thép, cửa cuốn và vách kính chống cháy. Trước áp lực chi phí nguyên vật liệu tăng cao và tỷ lệ lỗi còn lớn, doanh nghiệp đã quyết định triển khai đồng thời các công cụ 5S, Kaizen, Lean và Six Sigma theo một lộ trình cụ thể.

Thay vì thực hiện theo phong trào, CNC Gia Nghĩa xây dựng kế hoạch cải tiến cho từng công đoạn: từ bố trí lại mặt bằng, chuẩn hóa thao tác, kiểm soát sai lỗi đến phân tích nguyên nhân gốc rễ để giảm phế phẩm. Sau một năm áp dụng, năng suất nhà máy tăng trung bình 25%, tỷ lệ phế phẩm giảm 60%, tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng ngay từ lần đầu đạt 98%. Những con số này cho thấy hiệu quả rõ nét của cách tiếp cận hệ thống.

Dây chuyền sản xuất thép của Công ty CP Sản xuất thương mại CNC Gia Nghĩa.

Không chỉ ở nhóm doanh nghiệp cơ khí - cửa xây dựng, các doanh nghiệp sản xuất kính quy mô lớn cũng ghi nhận chuyển biến tích cực khi áp dụng đồng bộ hệ thống quản lý tiêu chuẩn quốc tế.

Công ty Cổ phần Kính Nổi Chu Lai hiện duy trì sản xuất ổn định tại hai nhà máy với tổng công suất 2.100 tấn/ngày. Hoạt động sản xuất được quản lý theo ISO 9001:2015 và ISO 14001:2015, giúp kiểm soát chất lượng đồng đều, giảm thiểu tác động môi trường và nâng cao hiệu quả vận hành.

Tương tự, Công ty TNHH Kính Chu Lai Float Glass cũng tiếp cận cải tiến theo hướng chuẩn hóa toàn diện hệ thống quản lý. Việc áp dụng ISO 9001:2015 và ISO 14001:2015 được xem là nền tảng để doanh nghiệp kiểm soát quy trình, nâng cao tính minh bạch và đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe về truy xuất nguồn gốc và môi trường.

Năng suất xanh và yêu cầu phối hợp đồng bộ

Ở góc độ chuyên gia, bà Nguyễn Thu Hiền, nguyên Phó Viện trưởng Viện Năng suất Việt Nam, Ủy ban Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Quốc gia (Bộ Khoa học và Công nghệ) cho hay, năng suất xanh và kinh tế tuần hoàn đều hướng tới mục tiêu chung là bảo vệ môi trường, song cách tiếp cận và công cụ thực hiện có sự khác biệt. Năng suất xanh tập trung vào nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên và giảm phát thải trong quá trình sản xuất. Trong khi đó, kinh tế tuần hoàn đòi hỏi sự thay đổi sâu rộng hơn, không chỉ ở từng doanh nghiệp mà còn ở cấp độ khu công nghiệp, chuỗi cung ứng và toàn bộ nền kinh tế.

Theo bà Hiền, để hiện thực hóa các mục tiêu này, cần sự phối hợp chặt chẽ giữa các bên liên quan. Cơ quan quản lý Nhà nước cần hoàn thiện khung pháp lý, ban hành quy định đồng bộ làm cơ sở cho doanh nghiệp triển khai. Đồng thời, các tổ chức hỗ trợ cần tăng cường tư vấn, chuyển giao tiến bộ khoa học - công nghệ, giúp doanh nghiệp lựa chọn và tích hợp hiệu quả các hệ thống quản lý, công cụ cải tiến phù hợp.