Tập đoàn nước ngoài ‘coi trọng’ thị trường dệt may Việt Nam

Với kim ngạch xuất khẩu năm 2025 đạt 46 tỷ USD, ngành dệt may Việt Nam đang nhận được sự quan tâm tích cực của nhiều tập đoàn nước ngoài.

Với kim ngạch xuất khẩu năm 2025 đạt 46 tỷ USD, ngành dệt may Việt Nam đang nhận được sự quan tâm tích cực của nhiều tập đoàn nước ngoài.

Dệt may Việt Nam đang đứng trước cơ hội phát triển lớn

Ngành dệt may Việt Nam đạt tốc độ tăng trưởng xuất khẩu ấn tượng trong những năm gần đây. Đơn cử, kim ngạch xuất khẩu hàng dệt may năm 2021 đạt 39,8 tỷ USD; năm 2022 đạt 44,4 tỷ USD. Năm 2023, do suy giảm sức mua từ một số thị trường, kim ngạch xuất khẩu đạt 40,3 tỷ USD, nhưng đến năm 2024, thị trường tiếp tục phục hồi, toàn ngành đạt kim ngạch xuất khẩu 43,6 tỷ USD, năm 2025 đạt 46 tỷ USD, tăng 5,6% so với năm trước. Năm 2026, ngành dệt may hướng tới mục tiêu xuất khẩu 50 tỷ USD.

Sự kiện “Đột phá công nghệ, định hình tương lai may mặc: Giới thiệu công nghệ dệt may thế hệ mới HIKARI” diễn ra vào chiều 14/3, tại Hà Nội. Ảnh: NH

Sự kiện “Đột phá công nghệ, định hình tương lai may mặc: Giới thiệu công nghệ dệt may thế hệ mới HIKARI” diễn ra vào chiều 14/3, tại Hà Nội. Ảnh: NH

Sự tăng trưởng ấn tượng của ngành dệt may đã đưa Việt Nam trở thành điểm đến được nhiều tập đoàn nước ngoài coi trọng.

Kinh tế Việt Nam

 

Chia sẻ tại sự kiện Đột phá công nghệ, định hình tương lai may mặc: Giới thiệu công nghệ dệt may thế hệ mới HIKARI” diễn ra chiều 14/3, ông Yeo Gwang Tae - Chủ tịch Công ty TNHH Phồn Thịnh - Tae Gwang, một doanh nghiệp liên doanh giữa Việt Nam và Hàn Quốc chia sẻ, ngành dệt may Việt Nam đang đứng trước cơ hội phát triển rất lớn và thu hút sự quan tâm của nhiều tập đoàn may mặc lớn trên thế giới.

Công ty TNHH Phồn Thịnh - Tae Gwang hiện là một trong những nhà cung cấp thiết bị ngành may hàng đầu tại Việt Nam. Ngoài trụ sở chính đặt tại Hà Nội - được xây dựng thành trung tâm giao dịch quốc tế, tích hợp các khu logistic, siêu thị vật tư, trung tâm kỹ thuật và không gian kết nối đối tác, Phồn Thịnh - Tae Gwang còn xây dựng mạng lưới chi nhánh rộng khắp từ Bắc vào Nam: Ninh Bình (tỉnh Nam Định cũ), Thanh Hóa, Nghệ An, Đà Nẵng, Bình Định, TP. Hồ Chí Minh và Cần Thơ.

Ông Wu Liang Jie - Chủ tịch HIKARI (Shanghai) phát biểu tại sự kiện. Ảnh: NH

Ông Wu Liang Jie - Chủ tịch HIKARI (Shanghai) phát biểu tại sự kiện. Ảnh: NH

Bên cạnh triển vọng tích cực, chia sẻ với phóng viên, ông Vũ Đức Giang - Chủ tịch Hiệp hội Dệt may Việt Nam (VITAS) cho rằng, ngành dệt may Việt Nam đang đứng trước ba thách thức lớn. Thứ nhất, những biến động địa chính trị toàn cầu cùng với hàng loạt chính sách mới từ các quốc gia, địa phương tạo ra nhiều rủi ro và biến động đối với thương mại quốc tế.

Kinh tế Việt Nam

 

Thứ hai, thách thức liên quan đến nội lực của doanh nghiệp Việt Nam, trong bối cảnh toàn cầu thay đổi rất nhanh trong những năm vừa qua. Doanh nghiệp buộc phải thích ứng với các yêu cầu mới về công nghệ, quản trị và thị trường.

Thứ ba, áp lực chi phí gia tăng trong thời gian gần đây, đặc biệt trong bối cảnh căng thẳng tại Trung Đông, khiến nhiều yếu tố đầu vào tăng giá.

Để hoá giải các thách thức trên, theo đại diện VITAS, doanh nghiệp dệt may Việt Nam cần nhận diện bao quát bối cảnh toàn cầu để tìm ra con đường phát triển riêng phù hợp. Cùng với đó, ứng dụng công nghệ mới vào sản xuất.

Đặc biệt, các doanh nghiệp đang bước vào một giai đoạn mới, với yêu cầu đơn hàng có thời gian giao nhanh hơn, giá cạnh tranh hơn và đặc biệt là chất lượng cao hơn. Vì vậy, doanh nghiệp cần tăng cường đầu tư hạ tầng nhà xưởng đạt chuẩn đánh giá quốc tế, đầu tư công nghệ, tự động hóa, robot và thậm chí ứng dụng AI trong sản xuất.

Ứng dụng máy móc hiện đại trong doanh nghiệp dệt may giúp nâng cao hiệu quả hoạt động. Ảnh: NH

 Ứng dụng máy móc hiện đại trong doanh nghiệp dệt may giúp nâng cao hiệu quả hoạt động. Ảnh: NH

Trống & Nhạc gõ

 

Ứng dụng máy móc tiên tiến, nâng cao chất lượng sản phẩm dệt may

Theo các chuyên gia, dệt may là một trong những ngành công nghiệp xuất khẩu chủ lực của Việt Nam, với hàng nghìn doanh nghiệp và hàng triệu lao động tham gia trong chuỗi sản xuất. Tuy nhiên, cùng với sự thay đổi nhanh chóng của thị trường quốc tế, ngành dệt may đang đối mặt với nhiều thách thức mới như yêu cầu ngày càng cao về chất lượng sản phẩm, tiêu chuẩn môi trường, thời gian giao hàng và khả năng tùy biến theo nhu cầu thị trường.

Đặc biệt, trong bối cảnh ngành dệt may toàn cầu bước vào giai đoạn chuyển đổi mạnh mẽ với tự động hóa, trí tuệ nhân tạo (AI) và các hệ thống sản xuất thông minh, việc đổi mới công nghệ và nâng cấp thiết bị đang trở thành yếu tố then chốt, giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh.

Cùng quan điểm trên, ông Yeo Gwang Tae đánh giá, ngành công nghiệp may mặc đang đứng trước một bước chuyển mình quan trọng. Sự gia tăng chi phí nhân công, tình trạng thiếu hụt lao động tay nghề cao, yêu cầu ngày càng cao về chất lượng, cùng với áp lực rút ngắn thời gian giao hàng…

Bên cạnh đó, xu hướng xây dựng nhà máy thông minh (Smart Factory) cũng đang mở ra những thay đổi mạnh mẽ cho ngành sản xuất. Trong bối cảnh đó, năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp không còn được quyết định bởi việc sản xuất được bao nhiêu, mà chính là khả năng vận hành hiệu quả và thông minh đến mức nào.

Để đáp ứng nhu cầu ứng dụng công nghệ trong sản xuất dệt may, góp phần giảm áp lực thiếu hụt lao động và chi phí nhân công, một số dòng máy may thế hệ mới của HIKARI như H9VIII, HT92V, HK29VSS, HW78V, HX8VII đã được giới thiệu tại hội thảo. Đây là những giải pháp công nghệ phục vụ quá trình hiện đại hóa sản xuất trong ngành.

Các thiết bị này tích hợp một số công nghệ mới như điều khiển dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI), hệ thống kết nối IoT và các giải pháp chuẩn hóa quy trình, hỗ trợ ổn định chất lượng sản phẩm và phục vụ phân tích dữ liệu trong sản xuất.

Trong bối cảnh sản xuất may mặc ngày càng hướng tới mô hình nhà máy thông minh, thiết bị sản xuất không chỉ thực hiện chức năng cơ khí truyền thống mà còn được tích hợp thêm các tính năng hỗ trợ quản lý và vận hành dây chuyền.

Một số cải tiến kỹ thuật như điều khiển lực căng chỉ, kẹp chỉ, truyền động kỹ thuật số hay khả năng kết nối IoT được giới thiệu nhằm hỗ trợ nâng cao độ ổn định của đường may, hạn chế lỗi kỹ thuật và góp phần cải thiện hiệu quả vận hành của dây chuyền sản xuất.

Ông Park Jung Soon - Tổng Giám đốc Công ty TNHH Youngone Nam Định cho biết, trong nhiều năm doanh nghiệp đã sử dụng máy may HIKARI và hiện các thiết bị của HIKARI vẫn đang được vận hành ổn định tại nhiều nhà máy của công ty ở nước ngoài. Youngone xem HIKARI là một đối tác quan trọng và đáng tin cậy, đặc biệt trong việc nâng cao năng suất và đảm bảo sự ổn định về chất lượng sản xuất.

Trống & Nhạc gõ

 

Hiện, ngành công nghiệp may mặc đang thay đổi nhanh chóng theo hướng tự động hóa và hệ thống sản xuất thông minh. Trong bối cảnh đó, vai trò của những doanh nghiệp công nghệ ngày càng trở nên quan trọng, góp phần nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất và đổi mới công nghệ trong ngành may mặc.

Tác giả: Hoàng Thị Nhất